Dzięki połączonemu systemowi karuzelowemu z baterią do produkcji stropów i ścian betonowych firma Hendriks precon dosłownie i w przenośni łączy to, co najlepsze z obu światów. Ten unikalny na skalę światową system stanowi bezpieczne dla pracowników rozwiązanie w zakresie układania zbrojenia, wykonywania wycięć i instalacji, a także gwarantuje czystą i równą powierzchnię betonu po obu stronach. Dzięki temu nie ma potrzeby wykonywania dodatkowych prac wykończeniowych. W ten sposób najwyższa jakość wizualna łączy się z oszczędnością czasu na placu budowy.
Ściany i podłogi produkowane przemysłowo przy użyciu systemu łączonego z Systemami karuzelowymi baterii można „złączyć ze sobą” niczym klocki Lego. Wszystkie instalacje są wbudowane w ściany i podłogi oraz połączone między sobą za pomocą wtyczek. Dzięki temu możliwe jest budowanie mieszkań szybciej, w sposób bardziej zrównoważony, tańszy i wydajniejszy.
Czyste rzemiosło
Połączony system karuzelowy do produkcji paneli firmy Hendriks precon to przykład prawdziwego kunsztu, który nie znalazł jeszcze zastosowania nigdzie indziej na świecie. Ta zautomatyzowana technika produkcji może być stosowana zarówno do prefabrykowanych ścian, jak i prefabrykowanych podłóg. Elementy stropowe są zazwyczaj produkowane w pozycji poziomej, co sprawia, że górna powierzchnia stropu zawsze wymaga dodatkowej obróbki. Rozwiązanie opracowane w tym celu przez firmę Hendriks precon eliminuje tę konieczność. Również górna powierzchnia stropu jest gotowa do użycia – można od razu położyć na niej wykładzinę!
Prace przygotowawcze, takie jak montaż zbrojenia, wykonanie otworów i instalacji, przeprowadza się przy stole ustawionym w pozycji poziomej. Dzięki temu prace można wykonywać w sposób wygodny, ergonomiczny i zgodny z zasadami BHP. Następnie stół jest przechylany, a beton wylewany jest do pionowego szalunku stołowego.
Niespotykana jakość obrazu
Warto zauważyć, że stoły są wypełniane betonem od dołu. Powietrze, które jest przy tym „wypychane” do góry, opuszcza szalunek stołu przez otwór wylotowy. W ten sposób zapobiega się powstawaniu pęcherzyków powietrza w mieszance betonowej i uzyskuje się powierzchnię betonu o niespotykanej dotąd jakości wizualnej. Wykonane w ten sposób podłogi i ściany wyglądają tak pięknie, że nie ma już potrzeby ich wyrównywania. Fakt, że wylewka jest czysta z obu stron (sufit i podłoga), nie tylko zapewnia korzyści jakościowe, ale także pozwala zaoszczędzić wiele godzin na placu budowy, ponieważ nie ma potrzeby wykonywania prac wykończeniowych.
Zaawansowana automatyzacja
Istotną zaletą połączonego systemu karuzelowego z baterią jest wysoki stopień automatyzacji oraz duża łatwość obsługi. W pozycji poziomej można wygodnie i zgodnie z zasadami BHP montować elementy do wlewania betonu w otwory drzwiowe i okienne, a także otwory na pręty do mocowania ścian. Po wyładowaniu elementów betonowych stół jest ponadto w pełni automatycznie czyszczony i olejowany – gotowy do kolejnej podłogi lub ściany.
Wysoki stopień automatyzacji nie tylko pozwala na optymalne wykorzystanie personelu, ale także sprzyja inteligentnemu i efektywnemu wykorzystaniu surowców. Jest to więc rozwiązanie, które przynosi wiele korzyści.
Rozbudowana linia produkcyjna
Linia produkcyjna, na której wykorzystywany jest połączony system karuzelowy z baterią, obejmuje aż 30 stołów produkcyjnych o wymiarach 8 x 3,5 metra. System ten umożliwia produkcję podłóg i ścian o różnych wymiarach. Aby uzyskać ostateczny wymiar, można zastosować listwy dolne, górne i boczne, ewentualnie wraz z elementami łączącymi i przekładkami dystansowymi. Można jednak również wykonać w formie odpowiednie elementy, aby uzyskać jeszcze większą różnorodność i elastyczność. Zasadniczo wszystko jest możliwe.
Nasi specjaliści chętnie Państwu pomogą
